隨著城市化進程的不斷加快，大量的地埋管道在投入若干年后，由于外力或自身使用壽命等原因，都會不可避免的出現(xiàn)穿孔或泄漏事故，傳統(tǒng)處理手段一般為開挖維修或更換。老舊管網(wǎng)基本身處城市主干道下或構(gòu)筑物邊緣，維修或更換等工作將牽扯路政、地面障礙物拆除及恢復(fù)、協(xié)調(diào)等諸多因素。而且管道非開挖內(nèi)襯修復(fù)的局部破損造成整體運營失效情況下，予以整體更換則成本支出過大。正是在這樣的背景下，管道非開挖內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)便營運而生。
　　近年來，隨著管道非開挖內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)的研究與施工技術(shù)的改進，已發(fā)展具有化學及物理管道清洗技術(shù)，穿插HDPE管內(nèi)襯修復(fù)舊管道技術(shù)、翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯修復(fù)舊管道技術(shù)、內(nèi)襯不銹鋼技術(shù)和擠涂聚合物水泥砂漿修復(fù)技術(shù)等多項管道非開挖內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)，并在全國眾多城市成功應(yīng)用于給排水、石油、燃氣、電力等各類管道。管道清洗及修復(fù)技術(shù)介紹如下：
　　1、化學清洗技術(shù)
　　化學清洗技術(shù)就是采用化學藥劑（一般用鹽酸、硫酸、硝酸等無機酸和檸檬酸、氨基磺酸等有機弱酸）和一定的工藝手段對管網(wǎng)、設(shè)備等進行除油、除銹除垢等清洗過程。

　　化學清洗一般較好，但在清洗過程中易生成有害氣體，且對管網(wǎng)本身具有腐蝕性，故在管道非開挖內(nèi)襯修復(fù)施工中很少采用化學清洗技術(shù)。

　　2、高壓水射流清洗技術(shù)
　　高壓水射流清洗是利用經(jīng)設(shè)備增壓系統(tǒng)加壓的水由噴頭射出形成高速水射流，這種水射流有很高的沖擊和剝削能力，可將管壁上的結(jié)垢、金屬氧化物和其他附著物清除，清洗質(zhì)量很好。配用不同規(guī)格形狀的槍頭可對不同規(guī)格的管道進行清洗除垢，針對大口徑的管道的清洗可特殊定制旋轉(zhuǎn)槍頭。
　　高壓水射流在清洗過程中產(chǎn)生的污水易于處理，且對管道設(shè)備無腐蝕。但由于設(shè)備自身局限性，配置的清洗管道導(dǎo)致清洗距離短，不適合長距離管道的清洗，且高壓水流對于頑固污垢難以清理到位。
　　3、 PIG物理清洗技術(shù)
　　PIG清洗技術(shù)不是一項單項技術(shù)，它包括現(xiàn)場跟蹤技術(shù)和發(fā)射、接收PIG技術(shù)。它是將PIG清管器放入發(fā)射器后，通過輸送介質(zhì)或壓縮空氣在PIG前進方向產(chǎn)生壓力差，形成前進推力，使PIG清管器沿管線前進，在運行過程中，PIG本體或其清洗附件在管內(nèi)不斷與管壁的積垢接觸、擠壓，并把積垢刮削下來；與此同時，介質(zhì)在通過PIG柱面與管內(nèi)壁所形成的間隙時會形成高速環(huán)隙射流，對所刮削下來的垢進行沖擊、攪拌，使垢隨之排出。

　　管道非開挖內(nèi)襯修復(fù)常用清管器是用聚氨酯材料發(fā)泡后加工成圓柱形，形似炮彈狀，然后在其表面加工出螺紋或安裝上毛刷鋼絲帶等附件，加大機械磨擦強度。因為發(fā)泡聚氨酯具有收縮好、強度高的特點，所以它可通過異形管、“T”形管及90°彎頭，實現(xiàn)長距離各類管線的在線清洗。